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木材切割工具的分类和木材材料的加工特性

2020-01-30 18:43

  &#;一般意义上的木材是一种天然的有机聚合物材料,由纤维素、半纤维素和木素组成。质地自然颜色纹理是家具不可缺少的材料,比强度更容易加工和隔音。木材人造、材料包括人造板、人造方形材料和成型材料。木材复合材料包括木材塑料板和木质复合结构板。由于木材资;源短缺,人类环保意识的提高和制造技术的进步;,&#;世界木材人工材料和木材复合材料,特别是、人造板工业的快速发展;。普通人造板包括胶合板、刨花板和纤维板(低密度、高密度)。表。1,列出了几种典型的人造板类型的用途分类,和加工性能。

  国内外木材加工性能的研究相对成、熟。木材和金属的性质是典型的非均匀性和异向材料。

  (1)木材材料的性质和强度因;木材纤维的方向而异。木材的应力和损坏负荷是不同的。因此,切屑的形状和工件的表面质量是不!同的。例如,在顺粒切割过程中,材料的先锋分裂很容易弯曲和折断刀刃上方的切、割表面;在反向切割过程中,材料的先锋分裂不。易在刀片的边缘下折断。切削表面很差。由于木材的,非均匀性和异向切割方向不同!,因此需要不同结构的。工&#;具。

  4)适用于高速切削!:木材切削速度一般为40~70m/s,最高可达1。20m!/s。一般切削刀轴的速度为3000~12000r/min。最多可达2&#;0000r/min。高速切割可以通过切割锯片来获得更高的几何精度&#;和表面,粗糙度,然后才能沿纤维方向分开。

  5.!影响木材切割性能的因素有许多不同树种材料。的物理力学性质。可能有不同的切削功率消耗或毛刺处理缺陷。例如,文献研究了木材早期材料与晚期材、料之间的过渡面积和材料密度对切割力的影响。通过对不同木材微观结构木材密度的研究,对工具的&#;磨损效果进行了分析,表明木材石英,含量与工具磨损之间没有明显的线。性关系。指出不能单独用石英含量、大小和密度来;解释切削刃的磨损率。

  木材人工材&#;料种类繁多,影响因素众多!,难以对其进行系统研究。目前尚。无系统深入研究报告.因为这些材料大多。是用木材作!为主要原料切割成不同形状和大小的单元,并&#;添加粘合剂等。木材的非均匀性和异向性仍然对这、些材料的切割性能产生重大、影响。国内外研究的主要原因是两点。

  (1)环境等条件对材料性能有影响。本文研究了不同相对,湿度(65%RH)和85%RH!)环境下密度纤维板、定向刨花板和刨花板。三种材料的静力强度。结果表明,MDF的静态强度最小,65%RH下的三种材料的静&#;态强度均大。于85%RH。此外,MDF的纤维比刨花的尺寸小,即其材料均匀性较好。因此,高湿度对OSB和刨。花板的弹性模量和疲劳寿命的影响明显高!于!MDF。

  材料&#;性能对切;削工具的磨损和加工质量有影响。例如,对MDF切削力的影响因素进行了测试,并提出了切削力计算的;经验公式。人造板的含水密度与切削性能密度有很大关系。通过一系列切削试验,对工具的磨快乐飞艇官网损进行了研究。

  对MDF钻削试验的研究表明,影响钻削的主要因素是&#;转。速和切!削速度。当切削速度达到60m/。min时,轴向切!削力最大化。MDF钻屑是一种小粉末,其出口和入。口质量随着钻孔次数的增加而恶化,但孔径变化很校钻井17400后,孔径不超过加工偏差。

  木材切割和加工是利用木工切割工具从木材工件中去除多余材料的&#;方法。通过切割和,加工,将工件转化为符合图案规定的形状、大小和表面粗糙度的部件。它通!常由工人操纵木工机床设备加工。主要方法包括车削、铣削、!钻、削、抛光等。本文将重、点介绍铣削、铣削、设计、,质量检验。

  2.切割和加工木材零件的形状和尺寸!一、般不受木材零件的形状和尺寸的限制,特别是可以加工各种形状和美丽的&#;木线。

  因此,切削加工;也是木材工业中最基本、最重要的工艺之一,直接影响木材工业生产的效,率和能耗。

  2.生产规模由目前的小批量和单一品种的大规模发展到许!多品种。生产模式也从目;前的手动操作机械化到灵活的自动化和!智能自动化。

  目前,&#;我国常用的木工切削材料是高&#;速钢和硬质合金,但在国外PCD木工切削工具中,最重要的用途是加工加固、木地板。

  ;加工强;化木地板AL2O3耐磨层时,切割速度可达3000m/min,每分钟20米,加工噪声较低。&#;PCD工具的耐。久性是硬合金工具的200倍以上,完全、取代了硬合金工具。其他。PC&#;D木工工具主要有PCD;锯片和PCD家具成形铣刀。


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